Thép cán nguội là gì? Đặc điểm và quy trình sản xuất chi tiết

30/09/2024 Content
Thép cán nguội là gì? Đặc điểm và quy trình sản xuất chi tiết

Một trong những vật liệu sắt thép được ứng dụng rộng rãi nhất trên thị trường hiện nay là loại thép cán nguội. Vậy thép cán nguội là gì? Cùng Kho thép xây dựng giải đáp khái niệm, đặc điểm và quy trình sản xuất loại thép này chi tiết nhé!

Thép cán nguội là gì?

Thép cán nguội, hay còn gọi là CRC (Cold Rolled Coil), là loại thép có hàm lượng cacbon thấp, được sản xuất thông qua quá trình cán ở nhiệt độ thấp hơn so với thép cán nóng, thường là ở nhiệt độ phòng để cho ra kích thước chính xác và chất lượng bề mặt thép tốt nhất.

Vật liệu này được dùng làm bán thành phẩm trong sản xuất các loại tôn như tôn kẽm, tôn lạnh, và tôn đen màu. 

Thép cán nguội là loại thép có hàm lượng cacbon thấp, được sản xuất thông qua quá trình cán ở nhiệt độ phòng
Thép cán nguội là loại thép có hàm lượng cacbon thấp, được sản xuất thông qua quá trình cán ở nhiệt độ phòng

Xem thêm:

Tìm hiểu thêm thép cán nóng là gì?

Đặc điểm của thép cuộn cán nguội

Quy trình hoàn thiện thép cuộn cán nguội vô cùng phức tạp bao gồm quay, mài, đánh bóng để thành phẩm có chất lượng tốt nhất, cụ thể:

🔹 Thép cuộn cán nguội có chất lượng tốt hơn, bề mặt hoàn thiện cao hơn so với thép cán nóng.

🔹 Bề mặt thép rất mịn và thường được phủ lớp dầu để bảo vệ, giúp tăng khả năng chống ăn mòn và giữ cho thép luôn trong tình trạng tốt nhất.

🔹 Các thanh thép cuộn cán nguội có hình dạng vuông vức, góc cạnh rõ ràng, phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu độ chính xác cao.

🔹 Ống thép cuộn cán nguội có độ đồng tâm cao và rất thẳng, điều này giúp thép dễ dàng sử dụng trong các ứng dụng kỹ thuật phức tạp, yêu cầu tính chính xác cao.

Quy trình hoàn thiện thép cuộn cán nguội vô cùng phức tạp bao gồm quay, mài, đánh bóng để thành phẩm có chất lượng tốt nhất
Quy trình hoàn thiện thép cuộn cán nguội vô cùng phức tạp bao gồm quay, mài, đánh bóng để thành phẩm có chất lượng tốt nhất

Ưu điểm và nhược điểm thép cán nguội

Dưới đây là những ưu và nhược điểm mà khách hàng nên nắm rõ khi tìm mua loại thép cán nguội:

Ưu điểm Nhược điểm
🔹 Thép cuộn cán nguội có độ bền và độ cứng cao hơn khoảng 15-20% so với thép cán nóng, nhờ quá trình uốn cong và gia công trong điều kiện nhiệt độ phòng.

🔹 Giá trị ứng suất chảy của thép cán nguội nằm trong khoảng từ 33 ksi đến 80 ksi, và mô đun đàn hồi có thể đạt từ 29.000 đến 30.000 ksi, cho thấy khả năng chịu lực và đàn hồi cao.

🔹 Quá trình cán nguội được thực hiện ở nhiệt độ phòng, giúp thép không co lại như thép cán nóng, đảm bảo độ chính xác cao trong kích thước và hình dạng thành phẩm.

🔹 Thép cuộn cán nguội có bề mặt nhẵn mịn, không có màng oxit, mang tính thẩm mỹ cao và đồng nhất về chất lượng.

🔹 Với hàm lượng carbon thấp, thép cuộn cán nguội có khả năng chịu lực và chịu va đập tốt hơn thép cán nóng.

🔹 Do độ cứng và độ bền tăng lên trong quá trình cán nguội, độ dẻo của thép giảm, khiến việc tạo hình trở nên khó khăn hơn. Thành phẩm thường bị giới hạn ở một số hình dạng nhất định như vuông, tròn, oval, và chữ nhật.

🔹 Mặc dù có lớp dầu bảo vệ bề mặt, thép cuộn cán nguội rất dễ bị rỉ sét nếu không được bảo quản đúng cách. Việc bảo quản yêu cầu bao bì được bọc kín và lưu trữ trong nhà xưởng khô ráo.  

🔹 Đối với các cấu kiện chịu uốn và nén, khả năng chịu tải của thép cán nguội thường bị giới hạn bởi điểm chảy, đặc biệt là với các cấu kiện có tỷ số chiều rộng phẳng hoặc hệ số mảnh mai lớn.

🔹 Quá trình sản xuất thép cán nguội phức tạp hơn so với thép cán nóng, đòi hỏi kiểm soát nghiêm ngặt, phức tạp hơn.

Ưu điểm và nhược điểm thép cán nguội
Ưu điểm và nhược điểm thép cán nguội

Ứng dụng của thép cán nguội

Với độ bền và độ cứng cao, thép cán nguội được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp và xây dựng, cụ thể:

🔹 Dùng để thi công khung nhà, cầu thang, và các kết cấu chịu lực đòi hỏi độ bền cao và hình thức đẹp.

🔹 Sản xuất phụ tùng ô tô, máy bay, và các thiết bị máy móc chuyên dụng, nhờ khả năng chịu lực và bề mặt hoàn thiện tốt.

🔹 Được ứng dụng trong việc sản xuất trục, bánh răng, bu lông, và các chi tiết máy móc yêu cầu độ chính xác cao.

🔹 Dùng trong sản xuất bếp, lò nướng, tủ lạnh, máy giặt, máy sấy, với độ cứng và khả năng chịu tải vượt trội.

🔹 Là vật liệu để sản xuất các sản phẩm nội thất bằng kim loại như tủ quần áo, giường, khung nhôm cửa kính, đảm bảo tính thẩm mỹ và độ bền.

🔹 Sử dụng để làm tủ dụng cụ, kệ, đồ đạc, và các sản phẩm dập vuốt, dập sâu cần độ chính xác và chất lượng bề mặt cao.

Với độ bền và độ cứng cao, thép cán nguội được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp và xây dựng
Với độ bền và độ cứng cao, thép cán nguội được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp và xây dựng

Xem thêm:

Thép xây dựng là thép cán nóng hay cán nguội ?

Quy trình sản xuất thép cán nguội

Dưới đây là quy trình sản xuất thép cán nguội theo chuẩn quốc tế:

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu – Thép cán nóng (HRC)

Quy trình bắt đầu với thép cán nóng (HRC) làm nguyên liệu, được đúc thành cuộn với lớp oxit sắt trên bề mặt từ quá trình cán nóng.

Bước 2: Tẩy gỉ và phủ dầu bảo vệ

Thép cán nóng sau đó được đưa vào quá trình tẩy gỉ, trong đó lớp oxit sắt được loại bỏ hoàn toàn khỏi bề mặt thép. Sau khi bề mặt thép được làm sạch, một lớp dầu bảo vệ được phủ lên để ngăn chặn quá trình oxy hóa tiếp theo. Sản phẩm thu được sau bước này được gọi là thép tẩy rỉ phủ dầu (Pickled and Oiled – PO).

Bước 3: Cán nguội

Thép tẩy rỉ phủ dầu tiếp tục được đưa vào quá trình cán nguội. Trong bước này, thép được cán ở nhiệt độ thấp, thường là nhiệt độ phòng. Quá trình cán nguội giúp tăng độ cứng của thép, cải thiện độ chính xác về kích thước và bề mặt mà không làm thay đổi cấu trúc vật chất của thép.

Bước 4: Gia công và xử lý sau cán nguội

Sau khi cán nguội, thép sẽ trải qua các bước gia công bổ sung như cắt, xén, uốn cong, hoặc đánh bóng để đạt được sản phẩm cuối cùng với các đặc tính mong muốn. Nhờ vậy, thép có độ bền cao, bề mặt hoàn thiện tốt, và kích thước chính xác, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và ứng dụng cụ thể.

Bước 5: Kiểm tra và hoàn thiện

Cuối cùng, sản phẩm thép cán nguội được kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng. Sau đó, thành phẩm được đóng gói và bảo quản cẩn thận trước khi giao đến khách hàng hoặc đưa vào sử dụng.

Quy trình sản xuất thép cán nguội vô cùng nghiêm ngặt và phức tạp
Quy trình sản xuất thép cán nguội vô cùng nghiêm ngặt và phức tạp

Điểm khác biệt giữa thép cán nguội và thép cán nóng

Dưới đây là điểm khác biệt dễ thấy để phân biệt thép cán nóng và cán nguội:

Tiêu chí Thép cán nóng Thép cán nguội
Dung sai Dung sai lớn do sản xuất ở nhiệt độ cao, thép nguội dần tự nhiên dẫn đến biến dạng không kiểm soát. Dung sai nhỏ hơn do nhiệt độ trong quá trình sản xuất thấp và được kiểm soát nhờ các dung dịch làm mát.
Độ dày 0,9 mm trở lên 0,15 mm – 2,0 mm
Bề mặt Bề mặt thô, sần sùi, có màu xanh đen, tính thẩm mỹ không cao. Bề mặt tráng sáng, bóng, có màu ghi xám, thẩm mỹ cao hơn.
Mép biên Biên thẳng và sắc mép. Biên cuộn thường bo tròn, dễ bị rỉ sét và xù xì nếu để lâu.
Bảo quản Có thể để ngoài trời trong thời gian dài mà không cần bảo vệ thêm. Cần bảo quản trong nhà, bọc lớp che để tránh trầy xước và rỉ sét.

Tổng kết

Trên đây là giải đáp chi tiết về thắc mắc thép cán nguội là gì? Chúng tôi tin rằng, qua bài viết đã giúp bạn bổ sung thêm nhiều thông tin hữu ích và có quyết định lựa chọn mua sản phẩm phù hợp với công trình của mình nhé!

Đừng quên theo dõi Kho thép xây dựng để khám pha thêm kiến thức ngành vật liệu xây dựng hữu ích khác!

Rate this post